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中国冶金
2015年 25卷 10期
刊出日期 2015-10-15

技术综述
专题研究
生产技术
企业管理
   
技术综述
1 罗朝巍,刘晨 罗海燕 罗思强,刘泽,韦江林
广西镍铁产业发展现状及展望
介绍了广西利用红土镍矿生产镍铁的产业发展现状和主要生产工艺,指出原料、能源、市场和环保等是影响广西镍铁产业发展的主要因素,对广西镍铁行业目前发展过程中存在的问题提出了相应的解决对策,并对广西镍铁行业未来的发展进行了展望。确信通过正确的政策引导和合理的发展布局,广西镍铁产业将最终走上可持续发展之路。
2015 Vol. 25 (10): 1-3 [摘要] ( 231 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 471 )
专题研究
4 刘长鑫 ,谢志辉 ,孙丰瑞 ,陈林根
转炉炼钢工序的铁素流系统动力学分析
基于系统动力学理论,在因果分析和存量流量分析的基础上,构建了转炉炼钢工序的铁素流动态模型,并通过仿真测试验证了模型的正确性。分析了在不同返回情况下,本单元铁素流返回率和返回上游的铁素流返回率随时间改变时,钢坯铁素流、损失铁素流和转炉铁素存量的动态特性。结果表明:转炉铁素存量和损失铁素流不受上游返回的影响,只随本单元返回的增大而逐渐增大至新的稳定输出状态。上游返回的增大不影响炼钢工序运行的紧凑性,但会导致稳定输出量的减小;本单元返回的增大不影响稳定输出量,但会导致运行紧凑性变差;上游和本单元均有返回时,对稳定输出量和运行紧凑性都有影响。
2015 Vol. 25 (10): 4-8 [摘要] ( 218 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 448 )
9 王力 朱晓岩 丁桦 张殿华
1450mm酸洗机组自动化控制系统开发与应用
针对某1450mm酸轧机组酸洗部分的工艺特点及设备组成,开发了以带钢跟踪、速度控制、张力控制为核心的自动化控制系统。实现了对带钢焊缝的全程跟踪,为带钢连续生产线的全面自动化奠定了基础。提出了速度控制优化算法,使生产节奏更加紧凑,并采用了复合式张力控制方法,提高了张力控制的精度。系统投入以后,运行平稳,优化效果明显。
2015 Vol. 25 (10): 9-14 [摘要] ( 185 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 481 )
15 祁成林,赵晓红,柴轶凡,周城根,冯根生,张建良
毛塔粉与巴西粗粉搭配替代巴西精粉烧结杯试验
通过两种单烧性能差的矿粉(毛塔粉和巴西粗粉)组合来代替巴西精粉。混矿原则发挥矿物本身烧结优点,抑制缺点。分析烧结杯各项参数,比较烧结性能,结合矿相分析,得出如下结论:混矿替换巴西精粉后,烧结利用系数和成品率增加,燃耗总体呈降低趋势,转鼓指数并没有降低趋势。矿相分析,除粗粒镶嵌结果有所增加,代替的过程中对矿相影响不大。混矿替代巴西精粉在烧结杯试验过程中可行。
2015 Vol. 25 (10): 15-20 [摘要] ( 260 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 435 )
21 范建军,赵国栋,席玉明
球团矿抗压强度对其冶金性能的影响
对一种细粒度磁铁精矿粉制备的生球团,通过调整其预热及焙烧工艺参数,生产出不同抗压强度的球团矿,并对其孔隙率以及还原度和还原膨胀率进行了测定。试验结果表明,随着球团矿抗压强度的提高,其孔隙率呈下降趋势,其900℃还原度也呈下降趋势,而还原膨胀率变化不大。对不同抗压强度球团矿的矿相进行了测定,结果表明,预热时间的延长,使球团初期的预热氧化过程更加完全,Fe2O3微晶键更好地发育和长大,而焙烧温度的升高,则可以促进后期Fe2O3的再结晶和长大,提高晶键互连程度,晶粒紧密连接成片,孔隙率下降,使焙烧球团具有较高的抗压强度,但结构致密,变得难以还原。
2015 Vol. 25 (10): 21-26 [摘要] ( 282 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 444 )
27 杨文远,刘双喜,肖遵湖,王明林,吴鸿祚,周军军
华菱涟钢大型转炉氧枪冷却水流量的研究
对于涟钢210t转炉氧枪冷却水流量过大问题进行了转炉内氧枪传热过程的理论计算。为了比较,对国内11个大型转炉钢厂的氧枪冷却水流量、热通量进行了调查。中国大型转炉氧枪冷却水较国外高25%,氧枪外管壁厚大2~4mm,加大了设备质量和热阻。提出了涟钢氧枪冷却水的合理流量,对国内大型转炉的氧枪冷却水流量、氧枪各部位冷却水流速提出了参考意见。
2015 Vol. 25 (10): 27-32 [摘要] ( 305 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 454 )
33 邓涛 曹雪洋,王建超
MgO和Al2O3对铁矿粉烧结液相生成的影响
为阐述烧结过程熔融机制和成矿机制,明确MgO、Al2O3质量分数对烧结液相生成和矿物组成的影响是至关重要的。利用Factsage软件计算Fe2O3SiO2CaOAl2O3MgO体系的液相生成,计算氧分压在500Pa时,不同温度,不同MgO、Al2O3质量分数下体系液相生成和液相区分布的影响。通过烧结试验,分析烧结矿的矿相和矿物成分,结合软件计算得出烧结矿中MgO质量分数为2.0%、Al2O3质量分数为3.0%时其液相量、矿相、矿物成分达到最优适合烧结冶炼的标准。
2015 Vol. 25 (10): 33-37 [摘要] ( 198 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 452 )
38 刘发
3Cr13马氏体不锈钢的高温热变形行为研究
利用gleeble- 3800热模拟试验机对3Cr13不锈钢进行了温度范围为900~1300℃、应变速率范围为0.1~10s-1的压缩试验,研究3Cr13不锈钢的高温热变形行为。经过计算得到了热变形激活能Q=472294J/mol,得出了Z参数与峰值应力σp的数学表达式,并依据动态材料模型(DMM)建立了3Cr13不锈钢的热加工图。
2015 Vol. 25 (10): 38-41 [摘要] ( 200 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 459 )
生产技术
42 陈培敦,曾祥群,朱荣,程挺,王俊海
430不锈钢板坯横裂成因分析及控制措施
通过对430不锈钢连铸板坯存在横裂缺陷的试样进行低倍检验、金相检验及韧脆转变温度测定,确定铁素体晶界上大量的碳化物析出相加速裂纹的扩展,致使铸坯更容易发生脆性断裂。提出相应的工艺控制措施:提高铸机的对弧精度,足辊出口对弧精度为0.5mm,零段出口对弧精度为0.33 mm,一段出口对弧精度为0.27mm;板坯在500℃附近快速冷却,避免脆性相的产生;要求wC+wN小于0.03%;铸坯采用带温修磨,修磨温度控制到120℃以上,1周内完成铸坯的转序、轧制。对优化工艺进行工业试验得出,430板坯横裂缺陷得到了有效控制,杜绝了因板坯横裂引起的热轧断带事故及钢带孔洞缺陷,工艺措施效果显著。
2015 Vol. 25 (10): 42-45 [摘要] ( 213 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 435 )
46 刘志远,陈长芳,王重君,李雷,张得岭,田宝义
中厚板低合金钢钛强化技术研究与实践
通过研究钛对钢性能的影响,对低合金Q345B钢钛微合金的化学成分进行设计及制定了针对性的生产工艺,进行冶炼和热轧试验。结果表明,钛合金化Q345B钢的金相组织主要以铁素体+珠光体组成,屈服强度稳定在350~423MPa,抗拉强度为496~557MPa,断后伸长率为24.5%~29.5%。钢板的综合性能稳定,合格率达到100%,较原工艺钢板性能有显著提高。降低Q345B低合金钢板的生产成本约17.57元/t(钢)。
2015 Vol. 25 (10): 46-48 [摘要] ( 205 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 461 )
49 孙锋,乔治,安小利
现场总线仪表在酒钢120t转炉炼钢系统的应用
现场总线仪表由于其全数字性、精度高、抗干扰能力强、高速通信、内嵌控制功能、系统综合成本低等特点被大量应用于现代工业中,但在不同的工业流程及现场环境下如何可靠运行是众多使用者关注的重要问题。介绍酒泉钢铁(集团)有限责任公司碳钢薄板厂炼钢转炉现场总线仪表的应用情况,对该系统在运行维护中发现存在的异构网络结构、接地、总线短路等问题进行了分析并提出相应的解决措施。
2015 Vol. 25 (10): 49-52 [摘要] ( 202 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 459 )
53 陈波涛,杨俊
XY1215生产工艺技术难点攻关
针对硫系易切削钢XY1215生产过程中存在的问题及钢种特性带来的冶炼工艺及连铸工艺技术难点制定适当的攻关方案,采用分步、不完全脱氧方式,保证钢中适当的活度氧质量分数及硫质量分数的精确控制,得出了硫系易切削钢生产时的冶炼和浇铸工艺控制要点; 同时调整了铸机振动参数和精度、优化浇铸和冷却参数、改善夹杂物形貌,解决了铸坯表面振痕深且紊乱的问题,改善了铸坯表面质量及低倍质量和夹杂。
2015 Vol. 25 (10): 53-60 [摘要] ( 430 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 468 )
61 杨东,李忠波,唐郑磊,刘庆波,庞百鸣
高层建筑用Q460GJD- Z35厚钢板研发实践
阐述了60~80mm厚高层建筑用Q460GJD- Z35钢板在南阳汉冶特钢采用100t转炉—LF+VD精炼—浇注—3800mm轧机TMCP轧制的工艺研制开发过程,通过合理的化学成分设计、严格的冶炼、浇铸、合理的钢坯加热、TMCP轧制工艺控制,最终确保了TMCP交货状态的60~80mm厚Q460GJD- Z35钢板成功研制。采用微合金化的成分设计,通过TMCP工艺,充分利用细晶强化、析出强化等手段,获得了控轧状态的该钢种各项优异力学性能指标,去掉了钢板正火热处理工艺,降低成本的同时也缩短了生产周期。
2015 Vol. 25 (10): 61-65 [摘要] ( 196 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 447 )
节能与环保
66 李晨晓 李宏 朱少楠 董大西 王恭亮 李胜利
石灰石替代石灰作炼钢造渣原料节能减排估算
对比分析了石灰石造渣炼钢工艺相较于现行石灰造渣炼钢工艺的节能减排环节,采用IPCC提供的排放因子法计算了每个环节的节能减排量,结果表明,石灰石造渣炼钢工艺较现行工艺节省能耗18.32kg(标煤)/t(钢),相当于减排45.80kgCO2/t(钢);减排粉尘量约5.34g/t(钢),SO2约14.15g/t(钢)、NOx约70.77g/t(钢),减排可致灰霾颗粒物127.39g/t(钢)。
2015 Vol. 25 (10): 66-69 [摘要] ( 200 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 431 )
70 段坚
热电联产减温减压器供热优化分析
减温减压器供热由于节流损失能耗大,削弱了热电联产的节能优势。小型热电联产,改用工业蒸汽热能驱动背压式汽轮机供热,同时替代电力拖动给水泵,增加了给水的安全可靠性,降低了厂用电消耗,实现能量的梯级利用,减小能量转换中的各项损失。背压式汽轮机能用变速方式调节给水量和压力,在机组变负荷时给水压力和流量不再依靠阀门调节,避免大量节流损失。研究可知,减温减压器改汽轮机供生产蒸汽2t/h,可增加发电量75kW·h;该技术系统设备投资回收周期短,技术成熟,节能效果显著。
2015 Vol. 25 (10): 70-72 [摘要] ( 186 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 455 )
企业管理
73 于河,杨鑫
基于六西格玛管理法在降低焦比方面的分析
以六西格玛管理理念为基础,利用Minitab软件对2500m3高炉生产焦比进行过程能力分析,确定焦比过程能力不足,有很大的降低空间,并通过失效矩阵分析、相关分析和回归分析确定影响焦比的主要因素有煤比、富氧率和入炉矿石品位,并利用试验设计(DOE)确定当煤比为180kg/t、富氧率为2.9%、入炉品位为57.5%时,焦比达到最低值,以此为现场生产提供参考和指导。
2015 Vol. 25 (10): 73-77 [摘要] ( 200 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 466 )
 

 

 
 
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