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中国冶金
2014年 24卷 5期
刊出日期 2014-05-15

技术综述
专题研究
生产技术
装备技术
   
技术综述
1 李明阳
钢渣处理工艺的设计思路
对比分析了各种钢渣处理方法,认为热闷法处理的钢渣渣铁分离效果好,尾渣性能稳定,是最实用的钢渣一次处理方法,钢渣处理工艺设计中应优先考虑。实践证明,钢渣不经细磨过程较难经济有效地选出其中有价铁(磁性物)。因此,在钢渣二次处理工艺设计时应考虑设置磨制环节。钢渣处理工艺设计应注重勤筛分、多磁选。
2014 Vol. 24 (5): 1-4 [摘要] ( 221 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 575 )
专题研究
5 贵永亮 刘连继 肖洪 胡宾生 李晓云
固体燃料种类和配比对烧结矿质量的影响
为了合理利用燃料资源和降低生产成本,以混匀矿为主要含铁原料,系统研究了焦粉和2种煤粉对烧结矿化学成分、矿物结构和矿物组成以及烧结矿冶金性能的影响。结果表明,在等热值条件下,焦粉有利于改善烧结矿的中温还原性能,但会恶化其低温还原粉化性能;而2种煤粉做固体燃料可以增加烧结矿总的交织-熔蚀结构,对改善烧结矿的冷态强度和低温还原粉化性能比较有利。
2014 Vol. 24 (5): 5-8 [摘要] ( 322 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 574 )
9 游香米,吴令,杨宁川,谢兵,邱鑫
脱磷转炉内成渣路线的理论研究
以CaO-SiO2-FeO三元渣系为基,利用正规溶液模型计算了不同碱度、炉渣组分对于脱磷转炉内磷分配比和终点磷含量的影响规律;同时,采用Factsage软件计算了不同脱磷渣系的液相线温度,考察了添加不同炉渣组元对于渣系液相线温度的影响规律。综合理论计算结果,得到脱磷转炉适宜的成渣路线为铁质成渣路线,脱磷初渣成分为15%CaO-44%SiO2-41%FeO,中期渣成分为53%CaO-25.5%SiO2-21.5%FeO,后期固磷渣成分为63.6%CaO-30.3%SiO2-6.1%FeO。可为脱磷转炉的生产操作提供参考。
2014 Vol. 24 (5): 9-13 [摘要] ( 314 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 549 )
14 熊伟,彭其春,范丹萍,于学森,邱雷,杨进玲
低碳铝镇静钢连铸头坯夹杂物
利用氧氮分析仪和大样电解法对某厂采用210t BOF—220t LF—CC所生产的低碳铝镇静钢不同浇铸长度头坯夹杂物进行研究,并与正常坯相比较,得到结论如下:随着浇铸长度的增加,头坯中w(T[O]),w([N])和大型夹杂物数量均逐渐下降;头坯中夹杂物主要为TiN,SiO2,Al2O3-SiO2和Al2O3-MgO-CaO复合夹杂物,另外还发现少量的MgO夹杂物;头坯夹杂物数量增加的主要原因是钢水二次氧化、中间包覆盖剂和结晶器保护渣卷入;另外,钢包引流砂和中间包内衬也是导致头坯中夹杂物数量增加的原因。建议该厂该低碳铝镇静钢头坯的切废长度为大于4.0m。
2014 Vol. 24 (5): 14-17 [摘要] ( 287 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 563 )
18 董方 郄俊懋,邓浩华
304不锈钢连铸坯的高温物理性能研究
使用NETZSCH DIL 402C热膨胀仪与STA449F3综合热分析仪,对304不锈钢的高温膨胀与收缩系数、定压热容(cp)及差示扫描量热(DSC)曲线进行测试。测试结果表明:304不锈钢在升温过程中膨胀系数的范围为20.9700×10-6~21.5712×10-6K-1,降温过程中收缩系数范围为21.2528×10-6~21.9471×10-6K-1,膨胀及收缩系数较大,属裂纹敏感性钢种; 在900~1400℃升温过程中,定压热容曲线波动幅度较大,存在晶型? 洌魑榷ㄐ越喜睿撞毕荩籇SC曲线测试中,升温过程在1420.8℃存在明显吸热峰,试样开始熔化,峰值温度为1438.86℃;降温过程中,1439℃时存在明显的放热峰,试样开始凝固,峰值温度为1435.6℃。在1439~1100℃降温过程中,曲线不平滑,热稳定性较差,有相变发生,初始坯壳生长不均匀,这些温度点属于结晶器中上部温度范围,此范围内铸坯易产生裂纹。
2014 Vol. 24 (5): 18-20 [摘要] ( 289 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 570 )
21 李法兴 翟正龙 孙永喜
汽车齿轮轴用钢SCM440H扭转疲劳寿命及断裂特征分析
通过试验测定汽车齿轮轴用钢SCM440H经淬火和高温回火后的扭转疲劳寿命,并采用扫描电镜(SEM) 对疲劳断口进行观察、分析。结果表明,显微组织为回火索氏体的SCM440H齿轮轴用钢,在106的循环周次下,扭转疲劳强度约为253MPa;不同切应力幅下的扭转疲劳断口呈现韧性断裂特征,疲劳断口裂纹源处没有明显的析出物。
2014 Vol. 24 (5): 21-24 [摘要] ( 274 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 551 )
25 马立 董文卜
热处理工艺对12%Cr铁素体不锈钢组织性能的影响
以12%Cr铁素体不锈钢为研究对象,研究了不同退火方式、退火工艺对12%Cr铁素体不锈钢热轧板和冷轧板组织、力学性能、耐腐蚀性能、成形性能的影响。结果显示,12%Cr铁素体不锈钢高温下存在铁素体—奥氏体相变过程,在双相区退火快冷后有马氏体组织生成。通过在热退过程中引入奥氏体相变和马氏体相变,可以显著细化最终产品晶粒,提高最终冷轧产品的强度、硬度,同时保持材料耐腐蚀性能不变。该工艺生产的产品可以适用于高强度的应用场合,打破了传统12%Cr铁素体不锈钢热轧后只能采用罩式炉退火的束缚,针对产品的最终用途可以采用不同的退火方式和退火工艺进行生产。
2014 Vol. 24 (5): 25-29 [摘要] ( 269 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 567 )
生产技术
30 罗桂员
韶钢气烧石灰竖窑提质增产实践
针对高炉煤气热值大幅度降低的现状,韶钢焙烧厂对气烧石灰竖窑进行了一系列工艺设备改造和工艺制度改进,提高了产品质量和产量,降低了生产成本,取得了令人满意的效果。通过窑顶加高和改进炉顶结构,明显降低了窑顶温度,保护了窑顶设施,改善了窑炉的热工特性;同时,对供风工艺技术和风路系统设备进行改进,提高了空气和高煤煤气入窑压力,加快了煤气与空气混合燃烧速度;双预热工艺技术的应用大大提高了窑内温度;另外,通过原料粒度比、装出料操作工艺制度的优化改进,改善了石灰窑的生产条件。
2014 Vol. 24 (5): 30-34 [摘要] ( 267 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 544 )
35 安波 ,岳强 姚应林,柯显峰
基于低成本炼铁过程控制的研究实践
新冶钢“实施低成本”战略以来,铁前系统紧紧围绕公司生产要求,在外部条件劣化的背景下,始终围绕高炉的稳定顺行为基本方针,不断优化原、烧系统配矿方案;高炉通过加强原燃料管理,不断优化炉料和燃料结构,提高烧结矿、块矿和焦丁比例,不断优化高炉操作制度、提高煤比和富氧率,实现了高炉合理的煤气流分布和较高的煤气利用率,保持了高炉的长期稳定顺行;烧结固体燃耗、高炉燃料比等技术经济指标及工序制造成本不断降低,基本达到了经济炼铁的目标。
2014 Vol. 24 (5): 35-39 [摘要] ( 356 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 566 )
40 张广杰,张飞
无钙处理条件下轴承钢钢水可浇性技术的研究与应用
轴承钢的生产工艺普遍采取无钙处理,但是无钙处理工艺在连铸浇铸过程中容易导致水口结瘤,从而造成水口更换频繁、烧眼等现象。通过转炉高拉碳技术、LF炉快速造白渣技术、LF炉吹氩-通电智能控制技术、VD分阶段吹氩控制技术以及无钙处理精炼渣系的开发与应用,实现了钢水连拉炉数达到38炉,同时无水口结瘤现象,避免了钢水流动性不好造成的非计划换水口。
2014 Vol. 24 (5): 40-44 [摘要] ( 301 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 558 )
45 王淑华,马光宗,吕长宝
热轧钢卷平整生产线挫伤缺陷的原因分析
随着用户对热轧钢带板形质量要求的不断提高,热轧带平整工序在板形质量改善中的应用越来越多。但是,热轧平整工序也带来了大量的表面质量缺陷,以挫伤缺陷出现最为广泛,对板带表面质量影响最为严重。通过对挫伤缺陷形貌的分析,提出挫伤缺陷是由相互挤压的带钢的相对滑动导致局部金属产生剪切滑移而形成的,带卷产生层间滑动的原因是相邻层间的静摩擦力不足以抵消带卷的转动惯量,从而产生相对滑动。带卷板面的不平滑区域与相邻平滑区域存在明显的半径突变,滑动时在与相邻层的接触面区产生足够的压力,导致局部金属产生剪切滑移。同时提出了相应的预防措施。
2014 Vol. 24 (5): 45-49 [摘要] ( 314 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 573 )
装备技术
50 陈林根 杨博 谢志辉 王文华 孙丰瑞
转炉煤气驱动开式燃气轮机CCHP装置FTT建模与优化
炼钢转炉余能余热主要包括转炉烟气的显热和转炉煤气的潜热以及转炉渣的显热,合理回收利用转炉余能余热是实现转炉负能炼钢的关键。建立了转炉煤气驱动的开式燃气轮机热电冷联产(CCHP)装置有限时间热力学(FTT)模型。以装置总可用能率和第一定律效率为目标,在无煤气质量流率和装置尺寸约束下,优化了压气机进口相对压降和压比,得到了最大总可用能率和相应的煤气质量流率;在煤气质量流率和装置尺寸约束下,优化了压气机进口相对压降,得到了最优效率,同时联产装置各部件的面积分配也得到了优化。分析了煤气显热利用、放散率、循环总温比、发生器工质温度和供热温度等参数对装置最优性能的影响。
2014 Vol. 24 (5): 50-58 [摘要] ( 226 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 539 )
59 凌启辉,闫晓强,张义方 ,余斌
热连轧机再生振动特性研究
对热轧轧制力公式做麦克劳林级数展开,建立轧辊表面振纹再生振动的非线性动力学模型。以实际某轧机技术参数为例,应用数值仿真的方法对比了轧辊表面振纹形成前后轧机振动的状态,仿真表明轧辊表面振纹严重影响了带钢表面质量。同时,通过比较不同振纹深度对轧机振动的影响,得到了振纹深度与振纹激励、辊系振动强度的关系曲线和系统位移响应的分岔图。最后,针对轧辊表面振纹的形成和再生振动,提出两条抑制振纹的措施,现场试验和理论分析证明该方法具有良好的效果。
2014 Vol. 24 (5): 59-64 [摘要] ( 244 ) [HTML 1KB] [PDF 0KB] ( 533 )
 

 

 
 
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