2014年, 第24卷, 第08期　刊出日期：2014-08-15

  

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特约报告
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  新世纪以来中国炼钢-连铸的进步及命题

  殷瑞钰

  中国冶金. 2014, 24(08): 1-9.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140231

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  新世纪以来，中国炼钢-连铸技术在一系列措施支撑下，主要技术经济指标有了长足的进步。炼钢厂各工序与炼钢-热轧生产体制结构进一步优化。以连铸为中心的生产技术方针有了新的内涵，引领了高效率、低成本洁净钢生产技术的发展。一批炼钢工艺与装备技术的开发应用，已成为新的亮点；钢渣、含铁尘泥处理再资源化技术有了进步。在此基础上，今后技术进步新命题的核心应该是“建设以恒拉速/高拉速连铸为核心的高效率、低成本洁净钢生产体系和过程能量高效转换、充分利用的能量流体系”。在此基础上，以信息化、智能化为手段，进行集成性的整体优化。
技术综述
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  大型特厚板坯料制造技术现状和发展趋势

  耿明山 刘艳 黄衍林

  中国冶金. 2014, 24(08): 10-17.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20130137

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  对厚钢板的主要用途和国内生产企业进行了概述，对大单重钢锭坯料主要生产方式优缺点进行了对比分析。详细介绍了国内外极厚钢板坯料制造技术的现状和主要产品，包括传统扁钢锭、电渣重熔扁钢锭、单向凝固钢锭、顺序凝固钢锭、超厚连铸坯、板坯复合技术以及坯料锻轧技术。电磁场作用下水冷结晶器顺序凝固技术制造矩型钢锭将成为厚钢板坯料制造的发展趋势。
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  矿渣棉生产发展现状的综述

  王旭 袁守谦 李海潮

  中国冶金. 2014, 24(08): 18-21.
  https://doi.org/10.T3228/j.boyuan.issn1006-9356.20130229

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  介绍了矿渣棉的应用和具体工艺。长纤维矿渣棉、普通矿渣棉和酚醛树脂矿渣棉制品均可用于热力设备和管道，但不同矿渣棉是在不同条件下实现保温的，矿渣棉吸声板可广泛用于建筑、工程装饰等方面。原料融制工艺有冲天炉熔制、池窑熔制、电弧炉的熔制；纤维成型工艺有喷吹法、离心法、离心吹制。最后说明了发展矿渣棉的必要性。
生产技术
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  LF炉钢包底吹氩气体流量与配电联动的研究与应用

  刘志强

  中国冶金. 2014, 24(08): 22-25.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20130304

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  莱钢特钢事业部通过对现有智能吹氩系统的改进，在实践中不断总结完善，开发了底吹氩气体流量与配电的联动模型。在精炼的不同阶段使用不同的配电模型，并采用模糊理论的PID自适应原理，进而实现使用不同的底吹氩气体流量以及精炼全过程底吹氩系统的精准控制。通过采用此措施，提升了钢水的质量、提高了钢包的使用寿命、减轻了职工的劳动强度。
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  X80管线钢的生产实践

  赵艳玲，王淑满，王洪兴，常立山

  中国冶金. 2014, 24(08): 26-29.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20130107

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  采用窄成分范围控制，根据规格性能要求，调整微合金元素加入量，降低X80管线钢的原料成本。改进保护浇注效果，恒拉速浇注，使用动态轻压下和大倒角结晶器，提高连铸坯表面和内部质量，提高连浇炉数，降低X80管线钢的生产成本。采用热送热装技术，降低能源消耗，提高生产节奏，实现X80管线钢高效低成本生产。
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  莱钢90t复吹转炉氧枪黏钢原因分析及预防措施

  刘谦，郭传奇

  中国冶金. 2014, 24(08): 30-32.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140043

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  氧枪是转炉炼钢的重要设备，是向炉内供氧的主要工具，在转炉冶炼过程中,经常会出现氧枪黏钢的现象。对莱钢90t顶底复吹转炉氧枪黏钢的原因进行了分析，从喷溅控制、枪位控制、炉渣碱度等方面查找原因，通过控制低温喷溅、高温喷溅，实施高-低-高-低枪位、低碱度冶炼等措施，达到全过程化渣；防止炉渣过泡或返干，保持炉渣碱度适中且流动性良好，保持稳定的炉底高度，及时测量液面高度并动态掌握枪位，从而减轻了氧枪黏钢，延长了氧枪使用寿命，提高了生产节奏。
节能与环保
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  钢渣处理与余热回收技术的分析

  张宇，张健，张天有，刘银梅，韩自博

  中国冶金. 2014, 24(08): 33-37.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20130209

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  对国外和中国钢渣处理的余热回收技术和余热回收装置应用案例进行了大量列举、系统比较和分析。通过比较和分析表明：熔融钢渣中的余热可以通过各种不同的钢渣处理工艺，结合科学、经济、合理的热能回收技术将余热加以回收和利用，成果十分显著。同时，指出了由于受钢渣固有特性和物化条件的制约，目前钢渣余热资源的回收存在着许多问题，有待于钢铁行业和热能开发领域的研究者继续探讨和解决。最后，对钢渣余热回收的前景进行了展望，建议政府和相关领域予以足够的重视和支持。
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  首秦公司钢坯热装与加热炉燃耗关系分析及实践

  王晓东，谷延良，葛红，胡兰辉，张琦

  中国冶金. 2014, 24(08): 38-42.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20130204

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  以首秦公司加热炉为研究对象，根据能量守恒定律及回归分析方法建立了入炉钢坯温度与高炉煤气燃耗的关系模型，并通过现场试验加以验证。研究表明，钢坯入炉温度和热装率是加热炉燃耗的重要影响因素，在加热炉热装率较高情况下，提高热装温度对降低高炉煤气燃耗效果较为明显；加热炉钢坯热装试验验证了所建立的分析模型的正确性，为加热炉能耗分析提供了理论依据。
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  利用高炉冲渣水余热直接供暖的应用

  徐小刚，杨世辉

  中国冶金. 2014, 24(08): 43-45.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20130206

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  介绍某钢铁企业近5个月的高炉冲渣水直接换热供暖应用情况。结果显示：新型无触点的单通道换热器可以有效避免冲渣水杂质对换热器的堵塞和腐蚀。冲渣水经过换热后，温度能降低到55℃以下，满足冲渣工艺用水要求，而采暖水温度则能够从50℃提高到67.7℃，满足供暖要求。该系统经济效益和环境效益都十分突出。
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  利用碳铬渣制备耐火浇注料的试验

  张登科，刘来宝，李素娥，张礼华

  中国冶金. 2014, 24(08): 46-50.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20130219

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  对碳铬渣进行矿物分析，得知其矿物组成主要是镁橄榄石和镁铝尖晶石；研究了不同粒径骨料和不同煅烧温度对耐火浇筑料力学性能的影响。结果表明：级配合理的碳铬渣骨料，掺入适量的镁砂粉，以铝酸盐水泥为结合剂，经过1500℃煅烧，可以制备常温力学性能优异的耐火浇注料，其耐压强度大于110MPa，抗折强度可达12.74MPa。
装备技术
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  热轧厂层流冷却设备的布局及计算

  王兴华，韩甲兴，肖湖福

  中国冶金. 2014, 24(08): 51-54.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20130228

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  通过对热轧厂层流冷却水循环系统的初步设计，提出了层流冷却高位水箱容量和泵站供水能力的计算方法。对层流冷却系统采用独立的水循环系统，保证了水质和水压的稳定，同时计算出生产最恶劣钢板时高位水箱容量和水泵供水能力，并对层流冷却进行水力学计算，推导出了层流冷却集管出水口水流速度和容量。不仅使层流冷却设备布局更加紧凑，节约了用水，还为层流冷却设备的深度设计和布局提供了参考。
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  钢水脱气用真空泵系统的选择

  BURGMANN Wilhelm，GUSTAFSON Thore，DAVEN Jen

  中国冶金. 2014, 24(08): 55-61.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20130335

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  干式机械真空泵(MVP)在钢水脱气工艺中的应用在过去10年间取得了巨大进展，但主要局限在炉容小于150t；推广到更大炉容的工作正在进行中。因为有蒸汽来源，蒸汽喷射真空泵(SVP)主要用于联合钢厂150～350t的大炉容。除了投资和运行成本方面的考虑，所有真空工艺和设备类型都能够不受限制地使用任何类型的现代真空泵系统。这2种系统都能够满足全部的冶金要求。由于MVP系统的运行成本明显降低，所以有必要重新审视在减少漏气、使用保护气体和降低泵组与冶金反应罐间压力损失等方面的努力。这2种系统的能效都得到了提高，但MVP的能源优势更为明显。在对真空泵系统进行比较时，应当只考虑总成本，包括为满足排放限制和安全标准的要求而必须付出的成本以及反应罐内的压力。此外，还应当重新考虑除尘系统的类型和使用，因为它们能够通过减少清理次数、节省用水、减少淤泥处理、降低SVP系统的设计抽气能力来显著降低成本。在同基于体积流量的MVP比较前，需要利用一个特殊的系数对SVP的质量流进行修正。根据所选泵需要的工作压力，MVP系统能够以明显低于SVP系统的质量流在反应罐达到同样的性能。
冶金杂谈
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  匪夷所思 确乎存在：“钢材”误译评析

  徐树德，赵予生

  中国冶金. 2014, 24(08): 62-65.
  https://doi.org/10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140053

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  以国际标准ISO 6929—1987钢产品定义和分类为依据，对广泛存在于钢铁专业文献和汉英词典中的“钢材”误译进行了评析。首先指出钢材的各类误译，并以钢材内涵和外延为切入点，逐条对照、评析；继而阐明英文术语应以英文专业文献尤其是权威英文原版标准为准的基本准则，并从术语理据、译语探踪等方面论证了“钢材”正确、规范的英译文；最后给出了“钢材”的其他英文译名，并说明了它们的使用语境。