2012年, 第22卷, 第8期　刊出日期：2012-08-15

  

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技术综述
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  首钢京唐钢铁厂总图运输系统的创新及应用

  尚国普， 向春涛， 范明浩

  中国冶金. 2012, 22(8): 1-6.

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  结合现代钢铁厂临海建厂的高水平、高要求的发展趋势，重点阐述了首钢京唐钢铁厂在总体布局紧凑，工 序间短界面衔接，物质流、能源流的流程优化，经济实用的盐碱地绿化等方面的研究、创新及应用。

专题研究
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  不同厚度和不同部位烧结矿质量指标变化规律

  陈东峰， 胡夏雨， 黄发元， 金 俊， 李小静， 吴胜利

  中国冶金. 2012, 22(8): 7-10.

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  通过对700、850、1 000 mm 3个料层厚度进行相应的石英杯烧结试验，研究得出随着料层厚度增加烧结成 品率逐渐增加，烧结矿转鼓指数逐渐升高，成品烧结矿的粒度组成逐渐变好，烧结固体燃耗降低;但垂直烧结速度 显著变慢，烧结利用系数降低。对3个料层厚度进行上、中、下3层的解剖研究结果表明，对于同一解剖层的烧结 矿，3个料层厚度的烧结成品率和转鼓指数大小顺序均为700 mm<850 mm<1 000 mm，同一料层厚度的烧结矿转 鼓强度指标是上层<下层<中层，平均粒度大小是上层<中层<下层。通过矿相分析得出同一料层厚度赤铁矿和 铁酸钙质量分数是上层<中层<下层，而磁铁矿质量分数是上层>中层>下层，3个料层厚度的赤铁矿和铁酸钙质 量分数依次是700 mm<850 mm<1 000 mm。

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  南钢高效益低成本转炉冶炼的工业研究

  翟冬雨， 方 磊， 蔡可森

  中国冶金. 2012, 22(8): 11-13.

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  南钢通过优化冶炼操作，充分利用优势设备，降低转炉终点氧质量分数，严格控制终点成分，从而达到提高 转炉钢水收得率，降低转炉冶炼成本的目的，实现转炉冶炼降本62.52元/t（钢），钢铁料消耗降为1 087.2 kg/t，提 高了南钢在钢铁企业中的整体竞争力，取得了明显的经济效益。

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  低成本S355J2钢板生产方法研究

  康文举， 高照海

  中国冶金. 2012, 22(8): 14-16.

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  在生产试验的条件下，通过优化成分设计，并将优质铁水先后经过KR铁水预脱硫、转炉顶底复吹冶炼、吹 氩处理、连铸保护浇铸、控轧控冷工艺等生产方式研究生产低成本S355J2钢板，大大缩短了生产周期、降低成本、 节省资源，适应现代制造新技术，适合在大生产中推广。

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  不同浇铸阶段低碳钢连铸板坯洁净度研究

  彭其春 ， 于学森 ， 熊 伟 ， 盛喜松 ， 罗传清 ， 刘 俊

  中国冶金. 2012, 22(8): 17-21.

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  通过运用氧氮分析仪、金相分析、大样电解分析、扫描电镜及能谱分析等分析手段，研究了LD—氩站—CC 生产的低碳钢1个浇次不同浇铸阶段铸坯（头坯、正常坯和尾坯）的洁净度。通过对不同浇铸阶段铸坯的 w T［O］ 和 w ［N］ 对比分析可知，开浇时钢水的二次氧化比较严重，浇铸末期钢水的二次氧化较轻;正常坯的显微夹杂物数量为 7.96个/mm 2 ，头坯和尾坯的显微夹杂物数量相对正常坯分别升高了约98%和33%，显微夹杂物主要为:Al 2 O 3 、 Al 2 O 3 -（Mn，Fe）S。正常坯中大型夹杂物数量最少，为1.91 mg/（10 kg）;头坯中大型夹杂物数量最高，为8.24 mg/ （10kg），尾坯中大型夹杂物数量为2.72 mg/（10 kg），头、尾坯中大型夹杂物多伴有Na、K，说明开浇和浇铸末期结 晶器卷渣严重;尾坯中含有较多的MgO-Al 2 O 3 和Al 2 O 3 -CaO-SiO 2 -MgO夹杂物，表明浇铸末期发生了中间包漩涡 卷渣。

生产技术
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  铁矿石高价位背景下的生铁成本控制分析

  周 勇 ， 李明贤

  中国冶金. 2012, 22(8): 22-25.

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  论述了铁矿石高价位背景下的生铁成本控制，认为生铁的成本控制是一个系统工程，科学采购是直接手 段，生产可控是基础，而科学配矿是桥梁，三者相互联系的同时也相互制约，并提出生铁成本控制的新观点:配矿结 构的确定要根据企业自身的地域特点来制定;利用不同矿种的优势和劣势进行互补搭配，并提高冶炼的技术水平， 减少原料变化对生产和炉况稳定性的影响，实现效益的最大化。

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  衡钢高炉炉况严重失常的处理

  安 波

  中国冶金. 2012, 22(8): 26-29.

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  对衡钢高炉炉况严重失常的形成原因及处理过程进行了分析总结。通过制定合理的事故处理方案、利用 风口出铁、掌握好捅风口的时机及控制合适的操作参数，保证了炉况顺行，为炉况恢复奠定了良好的基础。

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  提高攀钢钒360 m ² 烧结机产质量的实践

  何木光， 肖 均， 杜斯宏， 李 程

  中国冶金. 2012, 22(8): 30-35.

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  介绍了攀钢钒炼铁厂360 m²烧结机自投产以来，通过采取一系列的攻关措施，如解决设备问题，提高烧结 机作业率;工艺改进、烧结强化，提高烧结机利用系数;强化生产操作，提高烧结矿质量;实现了烧结矿产质量的提 高。2010年利用系数为1.415 t/（m 2 ·h）、作业率为96.52%、转鼓强度为73.27%，固体燃耗为45.27 kg/t，2011 年1-6月平均利用系数为1.425 t/（m 2 ·h）、作业率为97.39%、转鼓强度为73.61%，固体燃耗为47.96 kg/t。

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  蒸气过热系统的研究及在炼钢RH炉中的应用

  徐迎超 ， 樊 泳 ， 郝殿国 ， 姬梅常 ， 周玉磊

  中国冶金. 2012, 22(8): 36-39.

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  制造真空的真空泵是炼钢RH真空精炼炉的关键设备，真空泵是靠喷射蒸气工作的，真空泵要求蒸气为过 热蒸气。目前普遍采用的方式是利用高品质过热蒸气与加热转炉自产饱和蒸气混合，达到精炼真空泵抽真空用蒸 气压力和过热度后，供精炼炉真空泵使用。而这种方式存在能源浪费，工作不稳定。所以采用蒸气过热系统替代 混合系统，蒸气过热系统是用燃料燃烧产生的高温烟气加热转炉自产饱和蒸气，从而使饱和蒸气满足精炼真空泵 抽真空要求，蒸气过热系统比混合系统运行成本节约330万元/a。

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  20CrMnTiH齿轮钢可浇性研究与实践

  陈 良 ， 焦玉莉 ， 黄优明

  中国冶金. 2012, 22(8): 40-43..

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  在分析堵塞物的基础上，结合20CrMnTiH生产实际，重点研究了LF精炼渣系及钢水中Ca质量分数对水 口堵塞的影响。结果表明，通过优化调整精炼渣中Al ₂ O ₃ 和 MgO组分、控制钢水Ca质量分数为15×10 -6 ～25× 10 -6 ，可以有效避免水口堵塞，提高了钢水可浇性。