2011年, 第21卷, 第7期　刊出日期：2011-07-15

  

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技术综述
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  钢铁联合企业CO₂排放研究综述

  盛刚，孙彦广，徐化岩，贾天云，郝丽娜

  中国冶金. 2011, 21(7): 1-6.

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  摘 要：回顾了近年来国内外研究钢铁联合企业CO₂排放的文献，建立了钢铁生产过程碳素流模型；总结和分析了钢铁联合工业影响CO₂排放因素；介绍了国外利用reMIND和CLPEX建立的过程集成优化分析生产成本和CO₂排放量的模型；总结了钢铁联合企业CO₂排放量的估算方法和注意事项；提出我国钢铁联合企业目前应该加快建立适合本国钢铁联合企业温室气体排放计算标准和方法；展望了钢铁联合企业研究CO₂排放的研究方向。

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  汽车紧固件用钢的发展动向

  孙浩然

  中国冶金. 2011, 21(7): 7-9.

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  简要介绍了汽车紧固件用钢的性能要求，冶炼及轧制的特点；对相关的洁净螺栓钢、微合金非调质钢、免退火钢、硼钢、耐延迟断裂高强钢的现状和发展动向进行阐述；指明了实施汽车紧固件用钢国产化的努力方向。

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  钢铁行业知识产权工作回顾与“十二五”展望

  刘曼朗

  中国冶金. 2011, 21(7): 10-12.

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  统计分析了中国主要钢铁企业“十一五”期间专利申请情况，在国家大好形势的影响下，钢铁企业知识产权管理形势喜人。“十二五”期间钢铁行业应进一步完善知识产权管理机构、加强专业人员培训、加强专利技术实施转化、充分利用国内外专利文献和科技信息资源，使其在企业自主创新中发挥作用。

生产技术
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  武钢8号高炉炉体系统设计特点

  薛维炎，闫彩菊，欧阳龙，杨佳龙，迟建生，邓棠

  中国冶金. 2011, 21(7): 13-17.

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  对武钢8号高炉炉体系统的设计进行总结，根据武钢现役高炉的设计和生产经验，对现役高炉存在的问题和原因进行了分析，对8号高炉炉体系统的设计方案进行了论证和优化。

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  太钢5号高炉生产的进步

  唐顺兵

  中国冶金. 2011, 21(7): 18-22.

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  太钢5号高炉投产4年多以来，通过对炉体热负荷，炉芯温度、炉前作业、稳定操作炉型防止风口曲损和控制入炉有害元素等方面，进行有效的控制管理，提高了炉况稳定性，积累了一些大型高炉生产管理上的经验。

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  超薄规格热轧带钢生产技术

  沈训良，毛新平

  中国冶金. 2011, 21(7): 23-28.

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  薄规格热轧宽带钢以热带冷的趋势正逐渐扩大，具有广阔的应用前景，但生产难度大。珠钢通过严格控制钢水成分、温度的波动变化范围，定期检测铸坯对中、楔形、镰刀弯、温度均匀性来促进连铸、加热炉工序工艺及设备精度的持续改进，解决铸坯楔形、镰刀弯、变形抗力不均等问题；通过优化加热炉炉膛气氛、改善炉辊运行状况，调整工作辊冷却，合理设计轧制计划，解决过早发生麻面质量缺陷问题；发明预调板带对中度的轧钢操作法，大幅降低卡钢、甩尾事故和浪形缺陷；通过设计花纹辊新花形、选用合适轧辊材质及轧辊凸度，解决超薄花纹板生产难脱槽、易崩口和易中间浪的问题；最终实现了超薄规格热轧宽带钢大批量生产，h＝1.0mm～1.35mm普通碳素结构钢超薄规格热轧板比例达到30%，h＝1.0mm～2.0mm 超薄规格热轧花纹板比例达到74%，h＝1.0mm～1.8mm超薄规格热轧花纹板比例达到28%。

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  200mm厚度压力容器用钢Q345R的研发

  李忠波，许少普，崔冠军，刘庆波

  中国冶金. 2011, 21(7): 29-32.

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  本文叙述了200mm 厚度Q345R特厚压力容器用钢板的研制开发过程。通过添加适量微合金元素V、Nb、Ti，采用低过热度浇注，高温低速大压下工艺等一些列工艺及措施，使得生产出来的钢板力学性能优良、内部质量良好。

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  调整热处理工艺保证25MnV钢石油套管质量

  胡双开，唐明华，刘志义

  中国冶金. 2011, 21(7): 33-36.

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  针对25MnV钢石油套管调质处理后冲击韧性偏低且不稳定的问题，进行了改进的亚温淬火工艺试验，生产应用结果表明，与常规热处理相比，亚温淬火后的25MnV钢可得到板条马氏体之间分布有条状铁素体的复相组织，在不降低强度的前提下，明显提高冲击韧性，抑制高温回火脆性。

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  浅谈“以点检为核心的全员设备管理”

  唐永乐

  中国冶金. 2011, 21(7): 37-39.

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  2009年南钢在全球经济危机的背景下同行业内综合效益第一名，并且取得了本年度行业内唯一全国质量奖。炼铁新厂作为南钢最重要的生产单位，面对先进的设备系统、复杂的人力资源，组织借鉴宝钢管理经验，成功应用以点检为核心的全员设备管理模式TPM（简称为定修制），为企业的发展作出了巨大的贡献。本文结合实际，对定修制的基层管理作了简要叙述，并就导入过程中常见的部分问题和对策作了一下汇总。

装备技术
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  万能连轧机组混合孔型轧制槽钢的工艺浅析

  刘瑞刚，王福良，徐莹

  中国冶金. 2011, 21(7): 40-43.

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  型钢万能连轧机组采用混合孔型轧制槽钢是一种新工艺，通过使用H型钢万能轧机生产线对18～32号等多个槽钢产品的开发和生产，得出了型钢万能连轧机组采用混合孔型轧制槽钢的特点和规律，本文主要介绍在H型钢万能连轧生产线上应用此万能法轧制槽钢的工艺方法及孔型系统，并与传统两辊孔型法进行了比较，通过实践证明此工艺值得在相似生产线上推广。

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  无孔型轧制导卫设计

  黄文初

  中国冶金. 2011, 21(7): 44-46.

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  山东莱芜钢铁集团公司棒材厂在开发无槽轧制工艺过程中，设计应用了可调组合式滑动进口导卫装置，并对滚动进口导卫进行了修复改进，保证了无槽轧制工艺的顺利实施及轧制过程稳定。可调组合式滑动进口导卫装置，导卫内腔尺寸及安装尺寸可调，适应性、共用性强，具有推广应用价值。

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  无芯轴热卷箱技术及其在不锈钢热轧生产中的应用

  张勇，黄波

  中国冶金. 2011, 21(7): 47-50.

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  文中简述了热卷箱技术在热轧带钢生产中的发展历史，重点介绍了热卷箱的主要设备组成和工作原理，同时对热卷箱减少中间坯温降、恒速轧制、缩短粗轧机与精轧机之间距离、提高带钢成材率和改善产品质量等技术特点进行了论述；同时结合国内2250mm不锈钢热轧带钢轧机实际生产情况分析了新式无芯轴热卷箱在不锈钢极限规格生产、薄规格轧制稳定性、产品边部和表面质量改善等方面的积极作用。