2009年, 第19卷, 第3期 刊出日期:2009-03-15
  

  • 全选
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    技术综述
  • 祭程,朱苗勇
    中国冶金. 2009, 19(3): 1-1.
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    连铸机动态轻压下技术是解决铸坯中心偏析和中心疏松的有效手段。在总结国内外研究工作的基础上阐述了动态轻压下的关键技术,介绍了该技术的国内自主开发进展及应用效果。随着轻压下技术的广泛应用和推广,动态轻压下技术的自主研究、设计和应用已成为发展中国高端钢铁产品的必然趋势。
  • 专题研究
  • 王建国1 ,任素龙1 ,吕立华2 ,李睿1
    中国冶金. 2009, 19(3): 6-6.
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    在深入研究各种数学模型的基础上,建立了适合线材轧制的模型,利用VC++和VB联合开发了高速线材力能预报系统。为了提高软件的预报精度,建立了适合高速线材轧制的短时和长时自适应优化模型。在孔型设计时,利用该软件可以提高各机架轧制力、轧制力矩以及轧制功率的预报精度,为校核孔型设计和选择电机提供了指导和参考。通过仿真和软件在现场试用表明,优化后的模型比原模型具有更高的精度,并且在变钢种变规格轧制时误差波动较小。
  • 徐俊1,2 ,刘相华1 ,程其华1 ,白振华3
    中国冶金. 2009, 19(3): 10-10.
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    在研究了负荷分配与轧制规程设定关系、轧制工艺条件与轧制功率关系的基础上,经过大量的现场试验跟踪与理论分析,充分结合宝钢1220五机架冷连轧机的设备特点以及镀锡原板轧制的工艺特点,以相对负荷均匀为目标,提出了一套冷连轧机以功率为优化目标的压下制度设定技术,并将其应用到宝钢1220五机架冷连轧机的生产实践,取得了良好的使用效果,具有进一步的推广应用价值。
  • 王朝阳,王恩刚,赫冀成
    中国冶金. 2009, 19(3): 13-13.
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    采用有限元方法模拟了中频电磁场对软接触结晶器内钢液流动的影响规律,讨论感应线圈电流强度和电源频率等因素对结晶器内钢液流动的影响。结果表明:电磁力能加强结晶器内上半部熔池的搅拌强度,并在弯月面区域形成一明显的回流区,同时还能减小钢液射流的渗入深度;增大电流强度,能加强钢液的回流和对钢液的搅拌,减小射流渗入深度,同时也加剧了钢液自由表面的波动,因而电流强度有一个最佳的控制范围;增加电源频率时,射流的渗入深度变化不大,但弯月面附近钢液的紊动能和速度都有所提高,综合考量,本研究中将频率控制在2500 Hz左右。
  • 生产技术
  • 刘仁生,房连增,湛燕
    中国冶金. 2009, 19(3): 19-19.
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    煤粉预热喷吹有利于减轻喷煤对热风的冷却效应、加速煤粉的燃烧过程而提高煤粉利用率。通过对潞安煤制成的喷吹煤粉样在不同预热温度下燃烧率测定,研究煤粉预热对其燃烧性影响规律。预热可以提高煤粉的燃烧率,并且随着预热温度的提高燃烧率不断升高。钢厂采用热风炉废烟气的余热,对高炉喷吹煤粉进行预热到150~200 ℃后喷吹,吨铁可以提高喷煤量10 kg,明显降低焦比和燃料比,有显著的经济效益和社会效益。
  • 王春华,陈文仲,陈海耿,高天天
    中国冶金. 2009, 19(3): 24-24.
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    建立了回转窑实验装置,通过冷态实验研究了回转窑转速、倾角、内径、窑尾挡料圈高度等操作参数和结构参数对物料停留时间的影响。结果表明,物料在回转窑内的停留时间分布近似正态分布;物料停留时间随着回转窑转速、倾角和内径的增大而缩短;窑尾挡料圈高度对物料停留时间影响较复杂,转速小于2.5 r/min时,窑尾挡料圈高度的增加使物料停留时间延长,而当转速大于2.5 r/min时,窑尾挡料圈高度的增加反而使物料停留时间缩短;在某一固定回转窑倾角时,物料停留时间与物料质量流率的乘积与单位转速内物料质量流率近似成线性关系。
  • 周永平
    中国冶金. 2009, 19(3): 28-28.
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    通过对硅在高炉内迁移行为的研究,分析了影响焦炭灰分中Si以气态SiO进入煤气的因素,以及影响低硅冶炼热力学和动力学等因素,分析了高炉实现低硅冶炼所要采取的措施。
  • 王加林
    中国冶金. 2009, 19(3): 32-32.
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    热风炉故障造成高炉休风对生产指标的影响损失很大,西钢集团炼铁厂针对超期服役的热风炉拱顶破损严重的实际情况,经过策划分析,为保证高炉正常生产有序进行,尝试在高炉不休风的情况下对热风炉进行修复,取得了满意的效果。
  • 高伟,韩顺杰,陈庆
    中国冶金. 2009, 19(3): 34-34.
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    AOD炉烘烤装置能够提高炉内衬温度,减少炉内衬对铁水的吸热,提高炉龄及降低燃料消耗。本文应用一种新型高效蓄热式烘烤系统对AOD炉进行烘烤。该烘烤装置可将空气和煤气预热到1100 ℃,可使用低热值煤气,取得良好的烘烤效果。与传统烘烤器相比,可节约燃料,加快烘烤时间,在10 min内使炉衬温度由800 ℃提高到1100 ℃。提高了炉衬寿命。降低NOx物和CO等有害气体的排放。
  • 节能与环保
  • 张建红1 ,吴礼云2 ,刘正发3 ,陈志新4 ,徐明5 ,李金辉3
    中国冶金. 2009, 19(3): 37-37.
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    运用生命周期成本法分析了首钢京唐钢铁公司某敞开式净循环水系统的生命周期成本。对该系统在运行过程中涉及的各项成本进行量化分析,并且随季节变化而改变系统边界条件,从而得出不同的浓缩倍数的优化结果。企业可由此借鉴开式循环水系统的优化设计、运行及改造。