2007年, 第17卷, 第5期　刊出日期：2007-05-15

  

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  钢铁成本对钢铁工业国际竞争力的影响

  潘贻芳1 ，刘子先2 ，门峰2

  中国冶金. 2007, 17(5): 1-1.

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  提出了钢铁成本对钢铁工业国际竞争力的影响模式；对比分析了世界主要产钢国家的生产成本，验证了钢铁成本对钢铁工业国际竞争力的作用；阐述了成本结构和钢铁工业国际竞争力的主要影响因素以及中国钢铁工业降低成本、提高国际竞争力的措施。
生产技术
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  钢包底吹氩控制系统的优化设计

  蒋军

  中国冶金. 2007, 17(5): 6-6.

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  分析了炼钢工艺中吹氩难以控制的原因，提出了控制氩气搅拌能的策略，进而得到了固定压力而控制流量的方案；并应用PCM脉冲编码技术和模糊控制理论，对钢包吹氩的流量进行了精确的智能控制。该系统已在多家炼钢厂投入运行。
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  针状铁素体X70管线钢生产实践

  刘忠，哈权章

  中国冶金. 2007, 17(5): 10-10.

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  通过对供翼宁管线工程用针状铁素体X70的生产实践，积累了大量的生产资料和生产经验，提出了适合本钢的生产工艺路径、成分设计思想及技术手段，为全面了解本钢的生产实际情况及今后大批量生产针状铁素体X70管线钢打下了良好的基础。
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  200 万t链箅机回转窑球团生产线快速达产实践

  曾才兵，万义东，薛志红

  中国冶金. 2007, 17(5): 14-14.

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  介绍了邯钢200万t链箅机回转窑酸性氧化球团生产线的工艺特点和主要设备，以及建成投产后试生产的有关情况。通过周密的部署和安排，该生产线实现了40天快速达产的目标。
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  高炉瓦斯灰与煤粉混合喷吹的研究

  贾国利，张丙怀

  中国冶金. 2007, 17(5): 18-18.

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  高炉瓦斯灰是高炉冶炼过程中产生的副产品之一，其中含有大量有益的铁和碳。目前，国外有些钢铁企业对其采用填埋方式处理，国内则基本上采取返回烧结再次造块的处理方式。将其与煤粉混合后从风口喷入高炉是利用高炉瓦斯灰的一项很有发展潜力的技术。混合喷吹不仅可有效利用灰中的有用物质，还可达到降低焦比、提高产量、利于炉况稳定顺行的目的。结合国内外高炉瓦斯灰与煤粉混合喷吹的现状，对其与煤粉混合喷吹进行了初步研究。
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  全冷料条件下烟道竖炉电弧炉的高效化生产

  王冰民1 ，姬健营1 ，余世安1 ，倪冰2

  中国冶金. 2007, 17(5): 21-21.

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  分析了在全冷料条件下100 t带指形托架的超高功率交流烟道竖炉电弧炉高效化生产的主要技术途径。将供电有功功率提高到55～60 MW，推迟2～5 min加入2批料，优化全冷料结构，造好泡沫渣，采用留钢留渣技术；同时，注意维护炉衬、脱磷、缩短热停工时间等问题，实现了100 t电弧炉冶炼周期44 min、吨钢冶炼电耗270 kW·h的生产实绩。
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  RHMFB铝化学加热的工艺探索

  雷辉，袁宏伟

  中国冶金. 2007, 17(5): 25-25.

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  分析了RHMFB采用铝化学加热的必要性及效果；并根据RH轻处理的工艺特点与具体情况，提出了铝化学加热的优化措施，取得了显著的经济效益与社会效益。
专题研究
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  结晶器内连铸坯的热和应力状态数值模拟

  康丽1 ，王洋2 ，王恩刚1 ，赫冀成1

  中国冶金. 2007, 17(5): 28-28.

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  针对碳钢在连铸结晶器内的凝固过程，考虑铸坯和结晶器内的接触状态，利用ANSYS软件建立了完全热力耦合的三维稳态有限元模型，模拟出结晶器区域内的热和力学状态，包括铸坯应力场、气隙分布规律以及整个结晶器内钢液温度分布等。结果显示，铸坯出结晶器时坯壳外层处于压缩状态、内层处于拉伸状态，内外表面应力分别为279、311 MPa，凝固前沿处应力为3 MPa左右，处于材料的极限强度范围，有产生裂纹的可能。锥度结晶器有利于钢液凝固换热，采用0.7%/m的倒锥度设计后，气隙量较无锥度结晶器最多减少了42%。
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  镍基耐蚀合金NS334的研制

  孙魁平1 ，胡传顺1 ，李光辉2 ，彭永辉2 ，田水仙2

  中国冶金. 2007, 17(5): 33-33.

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  通过研究冶炼及加工工艺，进行了NS334合金的试制。实践证明，所采用的冶炼及冷热加工工艺是可行的。该合金具有优越的力学性能和耐腐蚀性能。NS334合金试制成功。
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  加工条件对管线钢组织影响的实验研究

  杨雄飞1 ，E.J. Palmiere2 ，付俊岩1

  中国冶金. 2007, 17(5): 37-37.

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  管线钢的最终组织和性能与控轧工艺以及加速冷却直接相关。采用一种新型的模拟轧制过程设备来研究X70级别管线钢在热变形冷却后的组织；设计了一系列的平面应变压缩实验来模拟板带轧制过程参数特别是精轧温度和冷却速率对最终组织的影响。采用恒定的变形速度70 s-1以及恒定的道次间隙时间，在850、900、950 ℃温度下的单道次和多道次压缩变形，随后研究2种不同冷却速率（3 ℃/s，6 ℃/s）获得的最终微观组织。观察发现，对于950、900、850 ℃的变温变形，出现了严重的混晶现象，而850 ℃下进行的3次压缩试样在6 ℃/s冷却到660 ℃后铁素体晶粒尺寸达到4.3 μm。
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  ER70s6焊丝钢洁净度和表面质量研究

  王剑斌1 ，李京社1 ，杨树峰1 ，黄运华1 ，胡道锋2 ，李翔2

  中国冶金. 2007, 17(5): 41-41.

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  钢的洁净度和铸坯的表面缺陷直接影响焊丝钢的性能。分析了炼钢各工序钢液中的全氧和夹杂物数量、夹杂物成分和形貌；统计了铸坯的表面缺陷。其结果表明，钢中夹杂物主要有以MnOAl2O3SiO2CaO为主的复合脱氧氧化物夹杂物、MnOAl2O3脱氧产物夹杂，铸坯表面缺陷主要有表面气孔和表面裂纹。
装备技术
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  晶闸管在国产双频淬火机上的应用

  华陈亮，沈伟芳，王勤，陈彬

  中国冶金. 2007, 17(5): 45-45.

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  介绍了共昌双频（低中频）感应淬火机的晶闸管将工频电能变频为低中频电能的变频过程，并成功地应用在共昌双频（低中频）感应淬火机冷轧工作辊热处理的情况。通过与比利时OSB双频（工中频）感应淬火机的对比分析，证实其达到了进口设备的性能，获得了冷轧辊所需工艺质量目标，开辟了一条高效率、低投入的国产化新路。
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  莱钢60 t转炉氧枪系统的技术改造

  吕铭，王兆平，段伦冰，王婧

  中国冶金. 2007, 17(5): 50-50.

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  分析研究了莱钢炼钢厂60 t转炉氧枪系统；提出了相应的适应性改造措施，并在实践中进行了应用；提高了氧枪枪龄和设备运行的可靠性，降低了维修成本，取得了良好的经济效益。
节能与环保
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  含锌电炉粉尘处理的扩大性实验

  伍成波，杨辉，张丙怀，马丁

  中国冶金. 2007, 17(5): 52-52.

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  分析研究了运用配碳球团的直接还原技术处理的电炉粉尘，并完成了实验室扩大性实验；得到了还原焙烧法的合理工艺条件，即碳过量系数为12，还原温度为1〖KG-*9〗150 ℃，料层厚30 mm，加热时间60 min。还原后的球团为半金属化球团，其w(TFe)为50%左右，最高可达54.7%；金属化率60%～70%，最高可达88%；收集的粉尘含氧化锌达90%以上，球团中锌的还原挥发率大于90%，说明用配碳球团的直接还原技术处理含锌电炉粉尘是成功的。
行业话题
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  连铸板坯三角区裂纹成因分析及改进措施

  修立策

  中国冶金. 2007, 17(5): 57-57.

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  通过对铸坯的低倍检验和三角区裂纹部位的电镜扫描，分析了连铸板坯三角区裂纹的类型和成因；提出了从钢水成分、二冷配水、驱动压力、轻压下、支撑段等方面的改进措施。其结果表明，钢中硫和铸坯的支撑段是影响三角区裂纹的主要因素。具体措施的实施，使三角区裂纹的发生率和级别大幅度下降。