2006年, 第16卷, 第8期　刊出日期：2006-08-15

  

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专题研究
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  板坯连铸机用轴承的使用特性与应用研究

  林生1 ，王吉航2 ，李翔3

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  以板坯连铸机为例，分析了支撑辊轴承在使用中存在的主要技术问题；提出了具有自主知识产权的新材料和新型设计结构轴承。新材料和新结构轴承的研发与应用，解决了目前连铸机用轴承在使用过程中存在的主要问题，为提高铸坯质量、替代进口轴承、降低生产成本开辟了一条新渠道。
生产技术
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  济钢4号高炉炉役后期操作

  余志彦，张国营

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  介绍了济钢自立式4号高炉在投产近9年以来的生产和炉缸炉体的破损现状。通过强化炉体炉缸设备的点检和维护力度、调整操作制度、改善煤气流分布、稳定炉况顺行、完善钛矿护炉模式、加强出渣铁作业管理和精料等一系列措施，使得高炉保持在较好的和安全的生产状态。
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  780 mm热连轧机及不锈钢轧制工艺

  伏中哲

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  用于生产热轧不锈带钢的780 mm热连轧机设备功能强，工艺技术先进。该轧机的建成投产标志中国不锈热轧带钢装备达到国际先进水平。通过热轧工艺的研究，在达到轧机设计能力的同时，使热轧不锈带钢性能不断提高。实际生产表明780 mm热连轧机在生产不锈带钢方面正在发挥越来越重要的作用。
专题研究
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  CSP热轧SPHC板卷氧化皮厚度分布

  车彦民1 ，章华明1，2 ，陈其安1 ，朱涛3

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  研究了CSP热轧SPHC单张板和板卷的氧化皮厚度，并与传统热连轧产品进行了比较。研究发现，从CSP板卷宽度中心至边部氧化皮厚度逐渐增加，且中心到1/4宽处的增加趋势比1/4宽到边部的强；单张板的氧化皮比板卷的厚；下表面的氧化皮比上表面的厚；CSP板卷厚度（h）与氧化皮厚度（x）间呈x＝3.95695＋209607 h关系，而传统热连轧产品则呈x＝8.152＋132 h；CSP板卷的氧化皮较传统热连轧的薄，其厚度对板厚也不太敏感。应以板卷下表面的氧化皮性状作为制定酸洗工艺的基础。
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  CASOB喷粉过程中精炼粉剂穿透行为的研究

  赵成林，李建伟，邹宗树

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  对CASOB喷粉精炼工艺的粉剂穿透比进行了理论分析及实验测定，研究了固气比、喷枪插入深度、粉剂粒度和喷嘴出口角度等参数对粉剂穿透行为的影响规律。实验结果表明，固气比越大，喷枪插入越深，粉剂粒度越大，喷嘴出口与水平方向的夹角越小，则粉剂的穿透比越大。
生产技术
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  梅山2号高炉内燃式热风炉获高风温的生产实践

  潘志生

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  介绍了梅山2号高炉（280 m³）引进奥钢联的改进型内燃式热风炉技术；论述了其主要结构特点和设计参数；分析了其采用附加高炉煤气为燃料的燃烧炉管束式换热器的运行情况。实践表明，在以全高炉煤气为燃料的内燃式热风炉上实现了200 ℃以上的高风温。
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  100 t转炉LF精炼工艺的生产实践

  杜勇， 彭家清，姬健营

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  介绍了安钢第一炼轧厂100 t LF钢包精炼炉月产15 万t生产能力下的精炼效果；分析了LF炉的造渣、脱硫、脱氧、氩气搅拌、钢液纯净度控制等工艺制度。实践表明，该工艺制度不但能满足年产150 万t钢的生产需要，且能保证现生产品种的钢液质量。但要降低目标值，其工艺过程还需优化。
技术综述
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  高温空气燃烧技术进展与应用

  王爱华，蔡九菊，王连勇，田红，高广轶

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  高温空气燃烧技术作为一种全新型燃烧技术，具有大幅度节能和降低污染物排放等优点。介绍了高温空气燃烧技术的原理与技术特点，简述了国内外高温空气燃烧技术的进展情况，总结了它在各领域的应用现状与前景；指出了中国应积极开发与应用该项技术，以缓解所面临的节能与环保的双重压力。
专题研究
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  单吹颗粒镁铁水脱硫工艺研究与应用

  闫清军1 ，吴优1 ，张国锋2 ，员祥2 ，程士富3 

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  阐述了单吹颗粒镁脱硫的工艺设备特点、基本原理及应用效果。该工艺具有布置简单、成本低、工艺过程自动控制、喷吹精度高等优点。凌钢铁水罐采用单吹颗粒镁脱硫工艺后获得显著效果，最佳终点w（S）达到0002%，铁液温降为0.92 ℃/min，镁耗为0.63 kg/t，脱硫效率达82%。
国外钢铁
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  新日铁取向硅钢热轧边裂及其防止方法

  卢凤喜，黄璞

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  新日铁针对取向硅钢热轧板存在的边裂问题，采取了电磁搅拌、连铸板坯直送边部加热、实施板坯边部压下、电磁感应加热、控冷控轧、控制热轧精轧开始温度和终了温度、最终道次压下率及加热温度、控制组织、减少边部与中间的温度差异、消除狗骨等一系列措施，取得了明显效果。
企业风采
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  济钢循环经济发展之路

  胡新亮

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  济钢在“八五”末期至“十五”期间立足自身实际条件、依靠观念创新、技术创新、管理创新，内涵挖潜、节能降耗、推行清洁生产，经历了由自发性探索到科学规划、成熟发展的历程，逐步走出了一条节能与环保并行的资源节约型路子，显著提升了企业核心竞争力，加快了企业发展。
装备技术
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  宝钢5 m宽厚板轧机材料跟踪系统

  廖研

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  宝钢5 m宽厚板轧机材料跟踪系统的全套电气设备及软件程序均从德国西门子公司引进。本文介绍了系统的构成和原理；分析了板坯和钢板的注册、注销方式；论述了自动同步、同步窗口和跟踪修正等系统功能。该系统试运行结果表明其完全可为生产控制提供有力保证。
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  板坯连铸机动态轻压下二级控制与通信系统开发

  祭程1 ，赵琦1 ，朱苗勇1 ，李卫东2 ，程乃良2

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  介绍了梅山2号连铸机动态轻压下新2级控制与通信系统和控制网络的开发情况。通过对原系统的分析，架构双机热备冗余的新2级控制系统，采用自主开发的两个通信进程，并开发了控制网络，实现了与原控制体系通信的无缝对接。
生产技术
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  烟气分析动态控制炼钢技术的应用与改进

  梅忠，刘国平，吴明，丁长江，吴发达

  中国冶金. 2006, 16(8): 1-1.

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  介绍了烟气分析动态炼钢系统的组成以及模型的工作原理。在应用过程中，根据国内转炉生产的现状，进一步完善了控制系统和模型，并通过对模型的改进和优化，提高了转炉终点碳温命中率，降低了造渣料消耗，减少了吹炼过程的喷溅，缩短了转炉冶炼周期，获得了较好的冶金效果。